GB9685-2016《食品接触材料及制品用添加剂使用标准》解读

GB9685-2016《食品接触材料及制品用添加剂使用标准》解读

竺向槐 2025-08-06 教程 4 次浏览 0个评论

  1924年英国鲍文(Bowen.N?L)发现组成为3Al2O3?2SiO2的一种新矿物。随后,在英格兰的莫尔(Mull)岛上发现这种矿物。鲍文将这种矿物命名为莫来石。

  莫来石质耐火材料分烧结莫来石砖和电熔莫来石砖两种。

  

GB9685-2016《食品接触材料及制品用添加剂使用标准》解读

  用合成莫来石熟料制造低蠕变莫来石砖

  以合成莫来石熟料、特级高铝矾土熟料为原料,另外加入部分高纯石英及添加剂,可制造低蠕变莫来石砖。

  原料经破碎至粒度<3mm后,经除铁、筛分后备用。物料配方如下:莫来石颗粒34%,矶土熟料20%,石英6%,共磨粉40%。物料在混碾机中进行混练。先加入颗粒料,干混1min后加入结合剂混合3min,再加入细粉。总混练时间为10?12min。泥料混练后经24h困料,泥料水分以5?7%为宜。泥料粒度组成如下:>3mm,<5%;3?1mm,35~40%;1?0.5mm,5?10%;0.5?0.1mm,6?10%;<0.1mm,>40%。

  成型在300t摩擦压砖机上进行。坯体的体积密度应控制在2.70g/cm3以上。坯体在50?110℃下干燥,干燥时间16h。干燥后坯体残余水分应小于0.5%。制品的最高烧成温度为1600℃,保温16h。制品的物理指标如下:显气孔率19?21%;体积密度2.55?2.60g/cm3;耐压强度69?116MPa;1450°C,50h压蠕变率0.12%。

  用红柱石制造低蠕变烧结莫来石砖

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  以红柱石作骨料,硅线石作中间颗粒,硅线石粉、矾土粉、工业氧化铝粉、粘土粉的共同细磨粉作基质料可制作烧结莫来石砖。其原料配比如下:骨料:中间颗粒:细粉=50:12:38。配料中加入复合结合剂,用260t摩擦压砖机成型。坯体经烘干至残余水分小于1%,装入倒焰窑中进行烧成。烧成温度为1490℃,保温19h,制品的气孔率可达17.15%,体积密度2.53g/cm3,常温耐压强度136.5MPa,荷重软化温度1627℃。1450℃,50h蠕变率可达0.87%。如果烧成温度为1450℃,保温时间延长至26h,也可以达到烧结的目的。但是,物理性能指标比1490℃烧成的制品指标低一些。例如1450℃,50h蠕变率为0.98%。

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